مشخصات فنی دستگاه نورد تیرآهن ، لوله و پروفیل N60 : 1) برق مصرفی : 2.5 کیلووات. 2) دوران غلطک ها با موتور گیربکسی یا هیدرو موتور (بنا به سفارش مشتری) می باشد. 3) نورد کاری به صورت افقی است و بنا به سفارش ...

نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق‌های فولادی نازک‌ با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...

انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...

بدنه فولادی یکپارچه جوشکاری شده و تنش زدایی شده غلطکهای فولادی ساخته شده از آلیاژ 1050 که به روش القایی سختکاری نیز شده اند. دارای سیستم خم کردن مخروطی مجهز به سیستم روغن کاری مرکزی

شرکت نورد و تولید قطعات فولادی. روابط عمومی شرکت نورد و تولید قطعات فولادی توجه ویژه ای را به مسئولیت اجتماعی شرکتی دارد. اما پیش از آن بایستی تعریفی از مسئولیت اجتماعی شرکتی از منظر شرکت نورد ...

یکی از فرآیندهای کلیدی در تولید فلزات ورقی، فرآیند نورد ورق است که با توجه به تنوع برنامه‌‌ها مصرفی و مواد خام مورد استفاده، انواع مختلفی از دستگاه‌ نورد ورق به کار گرفته می‌شوند. در این ...

توسط دستگاه نورد ورق آلومینیومی امکان نورد ورق با ضخامت ۶ میلی متر وجود دارد و می توان آن را به ۲۰ میکرومتر تبدیل کرد. در بعضی دیگر از دستگاه های نورد هم امکان شکل دهی به فولاد وجود دارد.

نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...

نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل ...

نورد فولاد چیست و چگونه انجام می گردد؟ | بررسی کامل نورد سرد و نورد گرم بصورت کاملا تصویری | مزایا و معایب نورد سرد و نورد گرم فولاد...

در ادامه پاسخ به این پرسش که «نورد چیست؟». باید بگوییم که یکی از کاربردهای عملیات نورد، کاهش ضخامت شمش‌های فولادی است؛ بدین صورت که با عبور شمش از بین دو غلتک، ضخامت آن کم و طول آن زیاد می‌شود ...

نورد میلگرد از جمله فرآیند هایی است که به منظور شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها انجام می شود. دستگاه های مورد استفاده در نورد چند غلطک دارند که شمش های فولادی از میان آن ها عبور می کنند.

به‌طور کلی، دستگاه‌ های نورد فولاد به ۲ دسته الکترومکانیکی و هیدرولیکی تقسیم می ‌شوند. اجزای دستگاه خط نورد، شامل موارد زیر هستند: قفسه نورد; غلتک‌ها; یاتاقان‌ها; محفظه محافظت از یاتاقان‌ها

1- نورد فولاد به روش گرم (Hot rolling steel) 2- نورد فولاد به روش سرد (cold formed steel) ♦ نورد گرم از رایج‌ترین روش‌های نورد فولاد محسوب می‌شود، در این روش فلز مدنظر که قرار است نورد شود بین دو غلطک دستگاه قرار می‌گیرد، ریلی که فلز روی ...

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان توپ فولادی نورد گرم حرفه ای در چین هستیم و محصولات سفارشی ساخته شده در چین را با قیمت رقابتی ارائه می دهیم. به خرید توپ فولادی نورد گرم در انبار در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید.

شمش های فولادی در ابعاد و اندازه های مختلف به شرح زیر می باشند: 1 - شمش (ingot) ١- اسلب یا تختال (slab) ٢-بیلت (billet) ٣- بلوم (bloom) اسلب یا تختال: منظور از تختال شمش های فولادی هستند که دارای سطح مقطع مستطیل ...

1.تولید تسمه فولادی با روش نورد. در این روش ماده اولیه شمش فولادی استفاده می‌شود و در ادامه به همراه اجرای فرآند نورد (Rolling) گرم یا سرد، در نهایت تسمه نوردی تولید می‌شود. در این شرایط محصول ...

ورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید می‌شود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم ...

عرشه فولادی مجموعه ای متشکل از ورق‌های فلزی (فولادی) گالوانیزه موجدار است که در ساخت سقف و کف سازه فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سقف عرشه فولادی، ساختار ساده و انواع متنوعی دارد که بر روی تیر آهن سوار می‌شود و سکوی ...

مراحل مختلف تولید لوله مانیسمان (لوله بدون درز): در فرآیند تولید لوله به روش دستگاه نورد ، بیلت فولادی تا دمای بالا در کوره گردان گرم می‌شود. یک توخالی استوانه‌ای،که به عنوان توخالی مادر نیز ...

توپ های فولادی مورد استفاده در دستگاه های سنگ شکن سنگ دستگاه های سنگ شکن توپ زغال سنگ چگونه ...

دستگاه برش لیزر فیبر; ترمز پرس هیدرولیک; فشار هیدرولیکی; دستگاه برش هیدرولیک; ماشین آهن کار; دستگاه پانچ; کنترل کیفیت; سرویس; دانلود; سوالات متداول; آموزش; با ما تماس بگیرید

ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...

دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در ...

نورد سرد ورق های فولادی، بخش ویژه ای را در صنعت ساخت مقاطع فولادی به خود اختصاص داده است. هدف از این فرآیند، ایجاد ورق های نازک تر با دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح عالی برای کاربردهای مختلف است.

دستگاه نورد مس دارای 2 غلطک فولادی بسیار سخت به همراه شاسی و کشوئی های قدرتمند به همراه گشتاور بسیار بالا و توانایی کاهش ضخامت ورق های مسی است. این دستگاه از زیر مجموعه دستگاه نورد ورق ساخت شرکت دانش بنیان پویابرش می ...

دستگاه نورد چهار غلطک هیدرولیک سری 4r را مناسب جهت رول کردن ورق های سنگین و نیمه سنگین آهن، آلومینیوم و استیل می باشد. ... غلطک های فولادی ساخته شده از آلیاژ 6050 به روش القایی سخت کاری شده اند ...

کلندر ورق ساز. این شرکت با توجه به نیاز خود به غلطک های فولادی ، برای استفاده در ساخت ماشین آلات تولید ورق های پلیمری در قسمت نورد و کلندر دستگاه لذا ، خود نسبت به تولید و ساخت انواع غلطک های ...

دستگاه نورد ۴ غلطک هیدورلیک کرکره (مناسب لوله) دستگاه نورد ۴ غلطک هیدرولیک ... غلطک های فولادی دستگاه از آلیاژ ۶۰۵۰ و آبکاری شده به روش القایی ...

مشخصات دستگاه تولید تیغه فولادی کرکره برقی ضخامت ورق : ۰.۵ تا ۱.۲۵ میل ظرفیت تولید : با پانچ ۱۴ متر در دقیقه طول خط تولید : با پانچ ۱۹ متر تعداد ایستگاهی : ۱۹ دروازه جنس غلطک ها : MO40 جنس تیغه برش : SPK خط تولید تیغه فولادی پانچ ...