اکتشاف معدن مس موضوع مهمی است که در این مقاله به آن می‌پردازیم. نیاز روز افزون به فلزات پایه مانند آهن، مس، سرب و روی از یک طرف و كاهش منابع آسانیاب و سطحی این عناصر از طرف دیگر موجب شده است تا ...

از زغال سنگ کک بدست می اید و در اثر تقطیر با سلول های مخصوص کک سازی در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تهیه می شود. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب ...

بهینه سازی عوامل موثر در مدار فلوتاسیون خط فرآوری سولفورزدایی (srp) شرکت سنگ آهن گل گهر 3/21/2011 12:00:00 am جستجوی فایل در

مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...

در سال های اخیر، جایگزینی سلول های فلوتاسیون مکانیکی با ستون های فلوتاسیون به منظور حذف ناخالصی ها، مورد توجه محققان و صنایع فرآوری آهن قرار گرفته است. هدف از تحقیق حاضر، مقایسه عملکرد سلول های مکانیکی و ستونی در ...

هدف از این مقاله، بررسی تأثیر pH و مصرف معرف های شیمیایی بر روی فلوتاسیون مس به منظور جلوگیری از اتلاف آن در مرحله رافر می باشد. بهینه سازی این پارامترها در عملیات فلوتاسیون به منظور دستیابی به ...

به منظور بررسی راهی برای منطبق کردن مشخصات کنسانتره هماتیتی با محصول اصلی کارخانه گل گهر، عملیات فلوتاسیون معکوس روی این کنسانتره انجام گرفت. در کنسانتره هماتیتی حاصل، بازیابی وزنی بیش از 61% ...

در این تحقیق سعی شده است عوامل موثر بر انفجار معدن سنگ‌آهن سنگان به‌گونه‌ای طراحی شود که عقب‌زدگی کاهش یابد. ... به دقت بالای روش‌های هوشمند از الگوریتم ترکیبی شبکه عصبی و pso برای مدل‌سازی و ...

تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...

در pH بین 2 تا 4، درصد جرمی 35% در شرایط بهینه مصرف مواد شیمیایی، عیار گوگرد با حذف 87% تا حد مجاز یعنی 0/1% گوگرد کاهش یافت. با فلوتاسیون مجدد، عیار گوگرد به 0/098 کاهش یافت و باعث کاهش بازیابی آهن شد.

برای خالص‌سازی سنگ آهن، ابتدا باید مراحلی مانند خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن، شستشو با استفاده از جداکننده مغناطیسی یا روش فلوتاسیون انجام شود. ... این روش‌های پالایش، بهینه‌سازی نامیده ...

با توجه به دستیابی دانه بندی d80 در سرریز حدود 77 میکرون و ضریب نقص 0/66، بهینه سازی برای کاهش ضریب نقص و با تغییر قطر مجراهای سرریز، ته ریز، ورودی خوراک و درصد جامد خوراک هیدروسیکلون انجام شد.

بررسی داده­های عملیاتی کارخانه نشان داد که عیار گوگرد کنسانتره کارخانه­ سنگ آهن سنگان در برخی شرایط بیش از حد مجاز (25/0%>) برای مصرف واحدهای گندله­سازی است. برای این منظور آزمایش‌های ...

مقاله حاضر حاصل مطالعات مرحله اول طرح بازیافت فسفات از نرمه در مجتمع فسفات اسفوردی می‌باشد. هدف ‌این مرحله بهینه‌سازی فلوتاسیون فسفات برای بررسی امکان افزایش بازیابی از فسفات و جلوگیری از اتلاف آن بوده است. هدف از ...

10.30479/jmre.2018.1523. چکیده. فلوتاسیون مرسوم­ترین روش گوگردزدایی کنسانتره آهن در کارخانه­های فرآوری سنگ آهن است. هدف از انجام پژوهش حاضر بررسی امکان افزایش کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کارخانه ...

در خط سولفورزدایی مجتمع معدنی سنگ آهن گل گهر واقع در شهر سیرجان، پیریت به صورت فلوتاسیون معکوس و با استفاده از امیل گزنتات پتاسیم (KAX) به عنوان کلکتور و MIBC به عنوان کف ساز در pH طبیعی و mV (Ag/AgCl)100-50=Eh حذف می شود که نتیجه آن ...

در این مقاله به بررسی عملیات آتشباری های انجام شده و همچنین مطالعات مکانیک سنگی و درزه نگاری سینه کار های فعال معدن سنگ آهن توت الماس کویر پرداخته شده است . با توجه به نوع شرایط زمین ساختاری ...

بهینه‌سازی فرآیند: بررسی و بهینه‌سازی فرآیند پلت سازی سنگ آهن با توجه به پارامترهای مختلف مانند دما، زمان، فشار و رطوبت. تنظیم بهینه این پارامترها و مطالعه و بهبود عملکرد فرآیند می‌تواند ...

نتایج مقایسه آزمایش فلوتاسیون ستونی و مکانیکی نشان داد که، سلول ستونی از عملکرد متالورژیکی بالاتری برای تولید کنسانتره آهن با محتوی سولفور مناسب برخوردار است به طوری که کارایی جدایش سولفور ...

فلوتاسیون در اصطلاح به معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه شناور سازی بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش جدایش ...

چکیده: فلوتاسیون مرسوم ترین روش گوگردزدایی کنسانتره آهن در کارخانه های فرآوری سنگ آهن است. هدف از انجام پژوهش حاضر بررسی امکان افزایش کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کارخانه فرآوری سنگ آهن ...

چکیده مقاله: فلوتاسیون مرسوم­ترین روش گوگردزدایی کنسانتره آهن در کارخانه­های فرآوری سنگ آهن است. هدف از انجام پژوهش حاضر بررسی امکان افزایش کارآیی متالورژیکی مدار فلوتاسیون کارخانه فرآوری ...

بهینه‌سازی سیستم‌های نورپردازی: استفاده از روش‌های نورپردازی بازده بالا و کاهش استفاده از نورهای روشنایی غیرضروری می‌تواند به کاهش مصرف انرژی در صنعت سنگ آهن و حفاظت از آن کمک کند.

دراین تحقیق برای بهینه­سازی خردایش ناشی از انفجار بر اساس رویکرد معدن-کارخانه، تأثیر خردایش ناشی از انفجار بر عملکرد آسیا‌های خودشکن و نیمه­خودشکن در معدن شماره 1 سنگ آهن گل‌گهر بررسی شد ...

شناورسازی کف یکی از فرآیندهایی است که برای بازیابی کاغذ بازیافتی استفاده می‌شود. در صنعت کاغذ ( صنعت کاغذ و خمیرکاغذ (به انگلیسی: Pulp and paper industry) شامل شرکت‌هایی است، که با استفاده از چوب به ...

باطله های خشکی که در سال های اخیر در کارخانه فرآوری مگنتیت مجتمع سنگ آهن گل گهر تولید شده اند با داشتن مخاطرات بالای زیست محیطی و عیار بسیار بالای سولفوره، در رده ذخایر کم عیار آهن قرار دارند .(P=0.35% S=4.6% ;Fe=28%).

فرآوری سنگ آهن; بهینه‌سازی خطوط کنسانتره ... از روش‌های مهم فیزیکی-شیمیایی نیز می‌­توان به روش فلوتاسیون (شناورسازی) اشاره نمود که برای فرآوری کانی‌­های مختلف فلزی و غیر­فلزی به خصوص نوع ...

شرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...

آموزگار، علی اکبر و قایدی قالینی، محمد و موسوی نسب، سید محمدمهدی،1397،بهینه سازی الگوی انفجار با استفاده از روش های تجربی در معادن روباز مطالعه موردی: معدن شماره 2 سنگ آهن گل گهر سیرجان،دومین ...

اساساً مشخّصات فیزیکی نظیر شاخص‎های ترشوندگی، اندازه، توزیع و شکل ذرّات کنسانتره‎های سنگ‌آهن بر قابلیّت گندله‌شوندگی و مشخصه‎های کیفی گندله خام تولیدی تأثیر به‌سزایی دارد. در این تحقیق، کیفیّت کنسانتره‌های ...